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桂枝提取物加工设备,植物提取生产厂家
产品特点:
1、实验室多功能提取浓缩机组由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7-8小时,设备利用率高。
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节约50%以上的蒸汽,热损耗非常少。
3、实验室多功能提取浓缩机组溶剂投入量减少,提取罐药材只需加一次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来(损耗率在5%以下),所以溶剂用量少、消耗低,生产成本大幅下降。
4、实验室多功能提取浓缩机组收膏率比传统工艺可提高10%-15%,药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环,使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加,为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩),结构紧凑,操作简便。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。
6、实验室多功能提取浓缩机组全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,既减少了环境污染,又消除重金属及细菌的渗入,完全符合GMP要求。
其它中药提取罐各型号配置数据:
规格/型号 | TQ-0.5 | TQ-1 | TQ-2 | TQ3-5 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 | |
有效容积 | 500 | 1000 | 2000 | 3-5000 | 6000 | 8000 | 10000 | |
罐内设计压力(MPa) | 常压 | |||||||
夹层工作压力(MPa) | 0.1-0.4 | |||||||
夹套工作压力 (MPa) | 0.6-0.8 | |||||||
加料口直径(mm) | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
加热面积(M2) | 2.0 | 3.0 | 4.7 | 8.0 | 11.5 | 14.5 | 19.2 | |
冷凝面积(M2) | 2 | 4 | 6 | 10 | 12 | 14 | 16 | |
冷却面积(M2) | 0.5 | 0.8 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | |
过滤面积 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 6 | |
排渣门直径(mm) | 400 | 600 | 600 | 800 | 1200 | 1400 | 1400 | |
耗汽kg/h | 150 | 245 | 300 | 345 | 645 | 720 | 850 | |
搅拌转速 | 25-120R/min | |||||||
电动机功率KW | 1.1 | 2.2 | 3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | |
设备质量kg | 750 | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 | |
中药提取罐工作原理及使用说明见公司动态及技术说明
中药 实验室多功能提取浓缩机组 价格
工作原理:
将药材投入实验室多功能提取浓缩机组内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求),开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩,浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到实验室多功能提取浓缩机组内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂,这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用,提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批使用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。