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提取物生产设备

人气:   发表时间:2019/10/7 16:38:52

(1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。   

(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。   

    (3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。   

(4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。

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中药提取设备技术参数:

型号

TQ-Z-1.0

TQ-Z-2.0

TQ-Z-3.0

TQ-Z-6.0

TQ-Z-8.0

TQ-Z-10

规格

容积

1200L

2300L

3200L

6300L

8500L

11000L

罐内设计压力

0.09Mpa

夹层设计压力

0.3Mpa

压缩空气压力

0.6~0.7Mpa

耗能Kg/h

245

325

345

645

7200

8500

 提取工艺流程的确定和进行中药提取设备配置是一个十分复杂的问题,其影响因素较多。通常可从以下几个方面综合考虑。
  1、处理量:这是流程和设备配置及相关计算的基础,如大批量处理时,连续动态逆流接触式工艺将有利于满足生产的需要。
  2、设备投资、操作周期和维护费用。这几个因素往往会产生矛盾,应与其他因素综合考虑。
  3、生产场地:通常是指生产车间的面积和高度。可分为两种情况:一是根据流程进行设备布置设计时要考虑厂房的建筑结构、造价及安装难度和费用;二是对现有车间利用时要充分考虑场地空间对流程及设备的适应程度。
  4、原料性质:这是首先要考虑的一个因素。主要包括:原料的植物形态(根茎类、树皮类、藤木类、全草类、叶类、花类和果实种子类)、内部微观结构(空隙率及微孔结构)、浸润性、颗粒度、密度、挥发性成分含量、热敏性、有效成分的含量及特性等。必须针对原料的特性选用适当的工艺方法和设备、如超临界萃取对于提取高挥发性成分、脂溶性成分、高热敏性物质及鹭原料的有效成分有较明显的优势;微波提取可克服原料细粉易凝聚、焦化的弊病等。通用型的中药正锥或直筒型提取罐现应用较广泛。